수동 구속에서 벗어나기
그만큼 DLY-200 산업용 띠톱 기계 마크 수년 동안 만연한 수동 톱질의 노동 집약적 프로세스에서 벗어났습니다. 이 최첨단 기계는 기술적 도약을 구현하여 시간이 많이 걸리는 수동 톱질 사이클에서 작업자를 해방시킵니다. 고급 기능과 통합 시스템을 통해 재료 절단 방식을 혁신하여 비교할 수 없는 속도, 정확성 및 효율성을 제공합니다.

안정적인 기술 성능
DLY-200 디자인의 핵심은 안정적인 기술 성능입니다. 전자, 유압 및 기계의 통합은 일관되고 신뢰할 수 있는 절단 결과를 보장하는 조화로운 시너지 효과를 창출합니다. 이러한 안정성은 절단 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라 기계의 수명에도 기여하여 고품질 절단 작업이 필요한 산업에 신뢰할 수 있는 투자가 됩니다.

모든 컷의 정밀도
정밀도는 DLY-200 설계의 초석입니다. 높은 톱질 정밀도를 제공하는 능력은 개발에 들어간 세심한 엔지니어링의 증거입니다. 기계의 유압 실린더 제어 톱 프레임은 제어된 하강 속도를 허용하여 변형, 버 또는 절단 오류의 위험을 최소화합니다. 이 수준의 정확도는 아주 작은 편차라도 최종 제품의 품질을 손상시킬 수 있는 벽이 얇은 튜브를 다룰 때 특히 중요합니다.

다재다능함 재정의
DLY-200은 절단할 수 있는 재료의 유형에 제한을 받지 않습니다. 스테인레스 스틸 및 합금 금속에서 목재 및 플라스틱에 이르기까지 이 기계는 다양한 재료를 수용하여 다재다능함을 보여줍니다. 그것의 적응성은 단단한 재료와 프로파일을 모두 절단하는 능력으로 확장되어 다양한 작업을 위해 여러 대의 기계가 필요하지 않습니다. 이러한 다재다능함은 운영을 간소화하고 리소스 활용을 최적화하여 다양한 산업에서 귀중한 자산이 됩니다.

서비스 수명 및 효율성 향상
냉각수 순환 시스템이 포함된 것은 DLY-200이 효율성을 개선하고 톱날의 서비스 수명을 연장하려는 노력의 증거입니다. 이 냉각 메커니즘은 절단 과정에서 마찰과 열 축적을 줄여 블레이드의 마모를 완화합니다. 결과적으로 운영자는 작동 수명 증가, 다운타임 감소, 궁극적으로 생산성 향상을 기대할 수 있습니다.

사용자 중심 디자인
작동 편의성은 DLY-200 설계 철학의 초석입니다. 앵글 테이블과 공작물 고정 장치가 포함되어 있어 최대 45도 각도로 쉽게 절단할 수 있어 적용 범위가 더욱 확장됩니다. 벨트 기어박스와 주파수 변환 속도 제어 시스템을 추가하면 작업자가 특정 재료 요구 사항에 맞게 절단 속도를 유연하게 조정할 수 있습니다.