수동적 제약에서 벗어나다
그만큼 DLY-200 산업용 띠톱 기계 마크 이는 수년 동안 널리 퍼졌던 노동 집약적인 수동 톱질 공정에서 벗어났습니다. 이 최첨단 기계는 기술적 도약을 구현하여 작업자가 시간이 많이 걸리는 수동 톱질 작업에서 해방됩니다. 고급 기능과 통합 시스템을 통해 재료 절단 방식을 혁신하여 비교할 수 없는 속도, 정확성 및 효율성을 제공합니다.

안정적인 기술 성능
DLY-200 디자인의 핵심은 안정적인 기술적 성능입니다. 전자, 유압 및 기계의 통합은 일관되고 안정적인 절단 결과를 보장하는 조화로운 시너지 효과를 창출합니다. 이러한 안정성은 절단 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라 기계의 수명에도 기여하므로 고품질 절단 작업이 필요한 산업에 안정적인 투자가 됩니다.

모든 컷의 정확성
정밀도는 DLY-200 디자인의 초석입니다. 높은 톱질 정밀도를 제공하는 능력은 개발에 투입된 세심한 엔지니어링의 증거입니다. 장비의 유압 실린더 제어식 톱 프레임을 사용하면 속도를 제어하여 변형, 버 또는 절단 오류의 위험을 최소화할 수 있습니다. 이러한 정확도 수준은 벽이 얇은 튜브를 다룰 때 특히 중요합니다. 벽이 얇은 튜브에서는 아주 작은 편차라도 최종 제품의 품질을 저하시킬 수 있습니다.

다양성의 재정의
DLY-200은 절단할 수 있는 재료의 유형에 제한을 받지 않습니다. 스테인레스 스틸 및 합금 금속부터 목재 및 플라스틱에 이르기까지 이 기계는 다양한 재료를 수용하여 다양성을 보여줍니다. 적응성은 고체 재료와 프로파일을 모두 절단하는 능력까지 확장되어 다양한 작업을 위해 여러 대의 기계가 필요하지 않습니다. 이러한 다용성은 운영을 간소화하고 리소스 활용을 최적화하여 다양한 산업 분야에서 귀중한 자산이 됩니다.

향상된 서비스 수명 및 효율성
냉각수 순환 시스템이 포함된 것은 톱날의 효율성을 향상시키고 수명을 연장하려는 DLY-200의 노력을 입증하는 것입니다. 이 냉각 메커니즘은 절단 과정에서 마찰과 열 축적을 줄여 블레이드의 마모를 완화합니다. 결과적으로 운영자는 운영 수명 연장, 가동 중지 시간 감소, 궁극적으로 생산성 향상을 기대할 수 있습니다.

사용자 중심 디자인
작동 편의성은 DLY-200 디자인 철학의 초석입니다. 앵글 테이블과 공작물 고정장치를 탑재해 최대 45도 각도까지 쉽게 절단이 가능해 적용 범위가 더욱 확대됐다. 벨트 기어박스와 주파수 변환 속도 제어 시스템을 추가하면 작업자가 특정 재료 요구 사항에 맞게 절단 속도를 조정할 수 있는 유연성을 얻을 수 있습니다.